Draht Programm
DSI Laser Schweißzusätze 

Gerne unterbreiten wir Ihnen ein unverbindliches Angebot unserer Schweißzusätze.

Klicken Sie einfach mit dem Cursor auf den gewünschten Draht und wählen Sie die Lieferform, den Durchmesser und die Menge aus. Danach klicken Sie auf den Button „Anfrage absenden“ und wir werden Ihnen in kürzester Zeit ein Angebot zusenden.
 

Auswahl Artikel Artikelbeschreibung 1m 50m 100m Durchmesser

Menge

Laser Mold® 10 Anwendungsbereiche

Schnitt-, Zieh-, Biegewerkzeuge z.B. 1.2379, SKD II, HPM 31, GGG70L, GG25,Z160CDV12, DC53, SKH 51
hohe Kantenstabilität

1.2363 - Laser Mold® 10 in Schweißkombination mit Laser Mold® 10 Plus

Werkzeugtemperatur sollte mind. 80°C - 100°C haben

Nitrierfähig

Bei Spritzgießwerkzeugen aus z.B 1.2379, Laser Mold® 90 verwenden

Härte: 55-60 HRC

Sonderanmerkung:

Dem Schweißzusatz Laser Mold® 10 erschließen sich weitere Anwendungsgebiete im Bereich der Heißumformwerkzeuge und bei Schweißaufgaben im Oldtimer-Reparaturbereich.

Zusätzliche Informationen erhalten Sie auf Anfrage.

Lieferform

Meterstäbe im Durchmesser 0,20 mm - 0,50 mm
50m -Spule im Durchmesser 0,25 mm - 1,20 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
             
Laser Mold® 10 plus Anwendungsbereiche

Laser Mold® 10 plus lässt sich problemlos bei 1.2379, 1.2080, SKD II, HPM 31, Z160CDV12 direkt auf feine Kanten rissfrei aufschweißen (max. Schweißhöhe 0,50 mm).

Bei großen Schweißbadmengen empfiehlt sich die Kombination mit Laser Mold® 10.

Zu schweißender Bereich mit Laser Mold® 10 zu 90% aufbauen und die definitive Schweißhöhe mit Laser Mold® 10 plus komplettieren.

Um rissfreie Schweißungen zu gewährleisten, sollte das Auftragsvolumen mit Laser Mold® 10 plus 0,50 mm Schweißhöhe nicht überschreiten.

Sonderanmerkung

Rissfreie Laserschweißungen sind nur in Verbindung mit einer Vorwärmung des Werkzeuges (Temperatur 80 - 100 °C) unproblematisch durchführbar.

Bei Nichtvorwärmung bilden sich spontan W-Karbide, die dann nicht mehr reversibel sind. Laser Mold® 10 plus lässt sich in Verbindung mit einer leistungsfähigen Laseranlage z.B. Pulspower 300 Watt auch in Drahtstärken bis 0,60 mm verarbeiten.

Lieferform

Meterstäbe im Durchmesser 0,25 mm - 0,50 mm
50 m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,60 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,60 mm
             
Laser Mold® 15 Anwendungsbereiche

Schnitt-, Zieh-, Biegewerkzeuge z.B. 1.2379, Z160CDV12
Rissfreie Pufferlage, ideal bei selektiven Verschleißzonen an hochbelasteten Werkzeugen

Nitrierfähig

Härte: 58-60 HRC

Lieferform

Meterstäbe im Durchmesser 0,25 mm - 0,50 mm
50m -Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
             
Laser Mold® 20 Anwendungsbereiche

Ideal für Biege-,Umformwerkzeuge, hohe Resistenz gegen selektiven Abriss und Auswaschungen im Hochbelastungsbereich der Umformzonen.
Stavax, 1.2083, 1.2316, 1.2082, 1.2085, Z35CD17S, Kobalt 68 und M310 nichtrostender Werkzeugstahl/HPM38

Nicht nitrierbar

Härte: 40-45 HRC

Sonderanmerkung:

In besonderen Fällen, lässt sich Laser Mold® 20 auch im Glasformenbau als gut hochglanzpolierbarer und hochtemperaturbelastbarer Schweißzusatz einsetzen.

Lieferform

Meterstäbe im Durchmesser 0,15 mm - 0,50 mm
50 m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
             
Laser Mold® 50 Anwendungsbereiche

idealer Schweißzusatz für Kunststoffspritzwerkzeuge z.B.: 1.2767, 1.6773, 35NCD16, 45NCD16.
Vorsicht! Rissempfindlichkeit bei Laser- Schweißparametern mit zu kurzer Pulszeit.

Nitrierfähig

Härte: 50-58 HRC

Lieferform

Meterstäbe im Durchmesser 0,20 mm - 0,50 mm
50 m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
             
Laser Mold® 55 Anwendungsbereiche

Multiindikativer Schweißzusatz für Kalt- und Warmarbeitswerkzeuge z.B. 1.2343, 1.2344, 1.2767, S55C, SKD61, KP4M, Z38CDV5, S 50 C, DAC 10, M310, DH3-15, DHA 1, hohe Funktionalität bei der Rissreparatur an Aluminiumdruckgussformen, in Kombination mit Laser Mold® 60 als Pufferlage vorschweißen, oder auch an Spritzgießwerkzeugen auf Kanten und Flächen anwendbar.

Nicht für Aluminium geeignet !
Nitrierfähig
Strukturätzfähig, Narbfähig bei 1.2343 und 1.2344

Härte: 40-45 HRC

Lieferform

Meterstäbe im Durchmesser 0,15 mm - 0,50 mm
50 m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 1,00 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
             
Laser Mold® 60 Anwendungsbereiche

Idealer, als Pufferlage einsetzbarer, rissfrei erstarrender Schweißzusatz. Für warmarbeitswerkzeuge ist eine rissfreie Reparatur zwischen Kühlung und Kontur möglich.
1.2316, 1.2343, 1.2344, 1.2792, 1.8523, S55C, SKD61, KP4M, 40CRMOV12, 55NCDV7S.

Nitrierfähig
Strukturätzfähig, Narbfähig bei 1.2343 und 1.2344

Härte: 35-40 HRC

Sonderanmerkung

Sehr gute Polierbarkeit und farbliche Adaption an Warmarbeitsstählen.

Lieferform

Meterstäbe im Durchmesser 0,25 mm - 0,50 mm
50 m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
             
Laser Mold® 65 Anwendungsbereiche

Schweißzusatz mit hoher Zähigkeit, speziell zur Reparatur von Warmarbeitsst?en 1.2343, 1.2344, SKD61, Z38CDV5.
Pufferlage mit zur Rissvermeidung empfehlenswert.

Nitrierfähig, Narbfähig, Strukturätzfähig

Härte 45 HRC

Sonderanmerkung:

Durch gesteigerte Härte im Vergleich zu Laser Mold® 60 empfehlbar für Hochglanzpolituren auf Flächen und Kanten, zeichnet sich durch hervorragende farbliche Adaption aus.

Lieferform

Meterstäbe im Durchmesser 0,25 mm - 0,50 mm
50 m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
             
Laser Mold® 70/12 Anwendungsbereiche

spezieller, hochlegierter Schweißzusatz für Druckgussformen, martensitaushärtbar, gut spanabhebend bearbeitbar.
1.2343, 1.2344

Nitrierfähig

Härte: 40-50 HRC

Sonderanmerkung:
Bei Laser Mold® 70/12 empfiehlt es sich mit kurzen Pulszeiten (ca. 5 ms) zu arbeiten, um Ausgasungen im Schweißgut nicht entstehen zu lassen.

Lieferformen

Meterstäbe im Durchmesser 0,25 mm - 0,50 mm
50 m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
             
Laser Mold® 90 Anwendungsbereiche

Schweißzusatz für anschließendes Strukturätzen z.B. für Spritzformen aus
1.2311, 1.2312, 1.2738, NAK80, HPM 50, 40CMD8S, 40CMD8, 40CMND8, SP-300, 618, M238,
MAS 1C, P20, M300, S136, DH2F, PX-5, Em38, NAX 55, SPM-20, FC 25,N238, Mp20, KD20 und S50 C.
Problemloses, rissfreies Auftragen möglich, sehr gute Arbadaption. Desweiteren lässt sich Laser Mold® 90 ebenfalls auf Umformwerkzeugen aus Grauguss, GG25, GGG70L anwendeen, (evtl. je nach Gussqualität auf einer Pufferlage aus Laser Mold® 10).

Nitriefähig

Härte: 45 HRC

Lieferform

Meterstäbe im Durchmesser 0,25 mm - 0,50 mm
50 m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 1,00 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
             
Laser White 10 Anwendungsbereiche

Für Schweißverbindungen an nichtrostenden Edelstählen z.B. 1.4571, Z6CNDT17-12.

Nicht nitrierbar

Lieferform

Meterstäbe im Durchmesser 0,20 mm - 0,50 mm
50 m-Spule im Durchmesser 0,20 mm - 0,60 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,20 mm - 0,60 mm
             
Laser White 15 Anwendungsbereiche

Zum Verbinden und Auftragen von nicht stabilisierten CrNi-Stählen.
Auf sauberen Schweißbereich achten und nur austenitische CrNi-Drahtbürsten verwenden, z.B. 1.4551.

Sonderanmerkung

Die Angaben über die Verarbeitung der DSI-Schweißzusätze, beruht auf unseren praktischen Erfahrungen.

Weitere Einsatzzwecke oder modifizierte Arbeitsmethoden, erfordern immer einen Vergleichstest an einem entsprechenden Werkstück.

Lieferform

lfd Meter im Durchmesser 0,25 mm - 0,50 mm
50m -Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,70 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,70 mm
             
Laser White 20 Anwendungsbereiche

z.B. 1.4301, Z6CN18-09.

Sonderanmerkung

Laser White 20 ist ein Standardschweißzusatz, der im Blechbereich, in der Medizintechnik und Pharmazie, zur Anwendung kommt. Bezüglich der zu fügenden Werkstoffe ist zu prüfen, ob die höherlegierten Zusätze Laser White 10, Laser White 15 oder Laser White 30 zum Einsatz kommen können.

Lieferform

50m-Spule im Durchmesser 0,30 mm - 1,20 mm
             
Laser White 30 Anwendungsbereiche

z.B. 1.4404, Z2CND17-12

Lieferform

50m-Spule im Durchmesser 0,30 mm - 0,60 mm
             
Laser White 50 Inox SA (Stabeleised Austenit) Anwendungsbereiche

Spezieller Schweißzusatz für die Medizintechnik, auf FE-Basis, korrosionsstabil.

Der Schweißzusatz zeichnet sich durch hohe Zähigkeit und Rissunempfindlichkeit aus und ist neben der medizinischen Anwendung auch für pharmazeutische und chemische Schweißaufgaben geeignet.

Lieferform

Meterstäbe im Durchmesser 0,30 mm - 0,50 mm
50 m-Spule im Durchmesser 0,30 mm - 0,50 mm
             
Laser Mold® Connect I
(X 8 Cr 18)
Anwendungsbereiche

1.2072, 1.2316, 1.4015, nichtrostend; Korrosionsbeständig wie artgleicher 17%-iger Cr-Stahl/Stahlguss (Seewasser, verdünnte und anorganische Säuren). Hitzebeständig an Luft und oxidierenden Verbrennungsgasen bis 950°C, und schwefelhaltigen Verbrennungsgasen bei höheren Temperaturen.

z.B. Turbinenbau

Härte: HB 240/300; HRC 23-30

Lieferform

50 m-Spule im Durchmesser 0,40 mm - 1,20 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,40 mm - 1,20 mm
             
Laser Mold® Connect II
(X5 CrNiCuNb 16-4)
Anwendungsbereiche

1.0204, 1.4542, 1.4548, nichtrostende, aushärtbare, martensitische, mit Niob stabilisierte Chrom-Nickel-Stähle. Vereint hohe Festigkeit und Zähigkeit mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit.

Sonderanmerkung

Zusatz ist geeignet als Pufferlage bei großen Volumina.
(z.B.: Mehr als 10 mm Aufschweißhöhe an Heißumformwerkzeugen.)

Lieferform

50 m-Spule im Durchmesser 0,40 mm - 0,75 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,40 mm - 0,75 mm
             
Laser Mold® Connect III
(X2CrNiMoN 22-5-3)
Anwendungsbereiche

1.0204, 1.4462, 1.4542, 1.4548, nichtrostende, aushärtbare, martensitische, mit Niob stabilisierte Chrom-Nickel-Stähle.
Vereint hohe Festigkeit und Zähigkeit mit ausgezeichneterKorrosionsbeständigkeit.

Härte: 30 HRC unbehandelt / 40 HRC behandelt

Anmerkung

Rost- und säurebeständiger Stahl/Dublexstahl:
- chemische Industrie
- Schweißzusatzwerkstoff

Lösungsglühen: 1020 - 1100°C (Wasser)

Sonderanmerkung

Zusatz ist geeignet als Pufferlage bei großen Volumina.
(z.B.: Mehr als 10 mm Aufschweißhöhe an Heißumformwerkzeugen.)

Lieferform

50 m-Spule im Durchmesser 0,70 mm - 1,00 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,70 mm - 0,80 mm
             
Laser Mold® Connect IV
(X3CrNi13-4)
Anwendungsbereiche

1.0204, 1.4542, 1.4548, nichtrostende, aushärtbare, martensitische, mit Niob stabilisierte Chrom-Nickel-Stähle.
Vereint hohe Festigkeit und Zähigkeit mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit.

Sonderanmerkung

Zusatz ist geeignet als Pufferlage bei großen Volumina.
(z.B.: Mehr als 10 mm Aufschweißhöhe an Heißumformwerkzeugen.)

Lieferform

50 m-Spule im Durchmesser 0,70 mm - 1,00 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,70 mm - 1,00 mm
             
Laser Mold® 100 Temp flow speed yellow Anwendungsbereiche

Schweißzusatz speziell zur Reparatur von Formen und Bauteilen aus Moldmax, Cu Be, Amcolloy

Nicht nitrierbar

Härte: 30 HRC

Sonderanmerkung

Laser Mold® 100 Temp flow speed yellow erschließt neben den klassischen Einsatzbereichen im Werkzeug- und Formenbau weitere Anwendungsmöglichkeiten.

Beim Fügen von elektrischen Bauteilen, der Verbindung von Bronze- und Messingbauteilen und artgleichen Kombinationen in Verbindung mit Laser Alu Sint 380® Mold and Tool. Hierzu sind Spezialkenntnisse erforderlich, die wir in speziellen Schulungen und Workshops (siehe Schulungsprogramm) vermitteln.

Laser Mold® 100 Temp flow speed yellow eignet sich auch für die Verbindung Ti Al V-Legierungen, z.B.: in der Brillenindustrie (Spezialkenntnisse erforderlich).

Lieferform

lfd Meter im Durchmesser 0,30 mm - 0,60 mm
50m -Spule im Durchmesser 0,30 mm - 0,60 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,30 mm - 0,60 mm
             
Laser Mold® 100 Temp flow speed white Anwendungsbereiche

Indikation wie Laser Mold® 100 Temp floe speed yellow

Besonderheiten: hohe Schweißleistung bei exzellenter Wärmeleitfähigkeit

Nicht nitrierbar

Härte: 30 HRC

Lieferform

lfd Meter im Durchmesser 0,30 mm - 0,60 mm
50m -Spule im Durchmesser 0,30 mm - 0,60 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,30 mm - 0,60 mm
             
Laser Kupfer Mold Cu 100% Anwendungsbereiche

Für Kupfer-Elektroden, Mikroreperaturen an Kupferelektroden, im Werkzeug- und Formenbau, Schweißverbindungen an elektrischen Bauteilen und Mikroelektronik.

Sonderanmerkung

Aufgrund der geringen Absorption der Wellenlänge 1064 nm und der sehr guten Wärmeleitfähigkeit, des Werkstoffes Cu, ist die Bearbeitung von Cu mit dem Laser schwierig.

Die Bearbeitung kann deutlich verbessert werden, in dem der Schweißbereich vorab geschwärzt wird, z.B. durch Edding Permanent.

Desweiteren ist das Werkstück kühl zu halten (z.B. durch Vergrößerung der Oberfläche mittels Kupfer oder Aluminium oder durch Lagern in Stickstoffpellets.)
Hierz sind Spezielkenntnisse notwendig.

Lieferform

50m-Spule im Durchmesser 0,30 mm - 0,50 mm
             
Laser White CoCr spezial Anwendungsbereiche

Hochlegierter CoCr-Schweißzusatz speziell zur Reparatur von Heißkanalspitzen.
Erhöhung der Standzeit um mehr als 100% der Herstellerangaben auch bei hochabrasiven Kunststoffen wie z.B. Marcolon oder PVC möglich.

Härte: 200 HV

Lieferform

2m-Spule im Durchmesser 0,35 mm und 0,50 mm
             
Laser Mold® 80/20 ST Anwendungsbereiche

Für Warmarbeitswerkzeuge zum Auftragen auf un-, niedrig-, hochlegierten Stählen und Stahlguss.
Für Verbindungen und Auftragungen an artähnlichen Werkstoffen. 2.4654, DIN 1736: SG-NiCr80Co14MoTi

Härte: 30 HRC unbehandelt / 40 HRC behandelt

Anmerkung

Laser Mold® 80/20 ST zeichnet sich durch hohe Warmfestigkeit bis 900 °C und Beständigkeit gegen Nass- und Hochtemperaturkorrosion aus. Auf Grund des hohen Chrom- und Kobaltgehaltes lässt sich die Nickelbasislegierung, Laser Mold® 80/20 ST, auch bei Anwendungen in der petrochemischen Industrie anwenden, wo aggressive Medien z.B. konzentrierte HCL 37%-ig bei hohen Temperaturen zum Einsatz kommen.
Laser Mold® 80/20 ST kann auf niedrig-, oder hochlegierten Stählen und Stahlguss als Verschleißschutz zur Anwendung kommen.

Lieferform

Meterstäbe im Durchmesser 0,25 mm - 0,50 mm
50 m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
             
Laser NiCr 19 Anwendungsbereiche

2.4806, SG-NiCr20Nb
Schweißzusatz eignet sich insbesondere gut zum Verbinden im Blechbereich von Inconel. Der Schweißzusatz ist auch als Pufferlage an Werkzeugstählen zum Schließen von Rissen und Lekagen geeignet.

Hochtemperatur- und korrosionsbeständiger Schweißzusatz auf Nickelbasis (Pufferlagendraht).

Sonderanmerkung

Bis 1000°C zunderbeständig, warmfest bis 900°C und kaltzäh, hochrissbeständig.

Lieferform

Meterstäbe im Durchmesser 0,25 mm - 0,50 mm
50 m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,25 mm - 0,80 mm
             
Laser Nickel Mold
Ni 100%
Anwendungsbereiche

Idealer Schweißzusatz für Reparaturen von chemischen Ni-Galvanoformen, zur Beseitigung von Spannungsrissen, Abplatzungen im Kanten- und Faltenbereich.

Laser Nickel Mold Ni 100% lässt sich auch als Pufferlage im Bereich Graugussbaulegierungen, die einen hohen C-Gehalt aufweisen, einbringen, um z.B. Hartschweißungen mit Laser Mold® 10 durchzuführen.

Weitere Anwendungen:

Chemische Industrie, Apparatebau

Lieferform

50m-Spule im Durchmesser 0,30 mm - 1,00 mm
             
Laser Alu Mold CA Anwendungsbereiche

Im Werkzeug- und Formenbau auf hochfesten Aluminiumlegierungen. (AlMg 4, 5Mn 0,7)

Sonderanmerkung

Laser Alu Mold CA ist eine weiße Legierung, die sich sowohl von der Farbe als auch in der Härte dem Grundwerkstoff anpasst.

Besonderheit

Laser Alu Mold CA bildet eine Oxidschicht aus, die oberflächlicheine Rissbildung zeigt.
Beim Schweißen mit langen Pulszeiten setzt sich die Rissbildung nicht im Schweißgut fort.

Lieferform

50 m-Spule im Durchmesser 0,50 mm - 0,80 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,50 mm - 0,80 mm
             
Laser Alu Mold CF Anwendungsbereiche

Schweißzusatz für den Werkzeug- und Formenbau, für Blechbearbeitung und Sensorik.

Besonderheiten

Rissfrei erstarrendes Schweißgut lässt sich auch in Kombination mit Laser Alu Sint 380 Mold and Tool z.B. auf Alugussoberflächen (Risse, Poren, Lekagen) anwenden.

In besonderen Fällen lässt sich mit Argon-Helium Schutzgas sowohl die Farbhelligkeit des Schweißgutes als auch eine gesteigerte Absorption des Laserstrahles positiv beeinflussen.

Lieferform

50 m-Spule im Durchmesser 0,40 mm - 1,20 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,40 mm - 1,20 mm
             
Laser Alu Sint 380 Mold and Tool Anwendungsbereiche

Spezieller Schweißzusatz für Lunker und Porositäten an Alu-Gussteilen.
Schweißung erfolgt nach demPrinzip der Diffusion, wie es beim klassischen Löten zur Anwendung kommt.
Bei der Laserschweißanwendung, entsteht eine Kombination aus Schmelzen und Diffundieren = Laserdiffusionsschweißlöten.

Sonderanmerkung

Laser Alu Sint 380 Mold an Tool, zeichnet sich durch eine hohe Absorption des Laserstrahls aus, weshalb die Parametereinstellung mit geringer Pulsleistung (Kw=wenig Volt) und hoher Pulsenergie (Joule=lange Pulszeit) vorgenommen werden muss.

Der Fokus Ø des Laserstrahls wird stark defokussiert, so dass der Grundwerkstoff eine Anwärmung erfährt und bei Zugabe von Laser Alu Sint 380 Mold and Tool unmittelbar ein Schmelzprozess des Schweißzusatzes erfolgt und gleichzeitig eine Diffusion im Grundwerkstoff stattfindet.

Lieferform

50 m-Spule im Durchmesser 0,50 mm - 1,50 mm
100m-Spule im Durchmesser 0,50 mm - 1,50 mm
             
Laser Titan Grad 1 Anwendungsbereiche

Schweißzusatz zum Auftragen und Verbinden, z.B. Ti-Bauteile in der Medizintechnik, Pharmazie, Elektronik, Sensorik, Thermomesstechnik, Schmuck, Dental, Sonotronik (Reparatur von Sonotroden in der Ultraschallkunststoff-Schweißtechnik).

Bedingt durch seine hohe Absorption, auf die Wellenlänge 1064 nmund die träge Wärmeleitfähigkeit lässt sich Laser Titan Grad 1 und Laser Titan Grad 2, problemlos Laserbearbeiten.

Von großer Wichtigkeit ist, darauf zu achten, dass der komplette Schweißbereich mit mind. Argon 4.6 (5.0) lückenlos formiert wird, um eine Reaktion mit Sauerstoff, Kohlenstoff zu unterbinden.

Wird Laser Titan Grad 1 oder Laser Titan Grad 2 beim Schweißprozess durch diese Elemente verunreinigt, kommt es zur Ausbildung einer α-Case-Schicht, was zu Sprödbrüchen führt.

Bei Rohrschweißungen ist eine Formierung im Rohr innenseitig vorzunehmen.

Härte: weich

Lieferform

50m-Spule im Durchmesser 0,30 mm - 0,80 mm
             
Laser Titan Grad 2 Anwendungsbereiche

Hoher Einsatzbereich bei technischen Anwendungen.

Schweißzusatz zum Auftragen und Verbinden, z.B. Ti-Bauteile in der Medizintechnik, Pharmazie, Elektronik, Sensorik, Thermomesstechnik, Schmuck, Dental, Sonotronik (Reparatur von Sonotroden in der Ultraschallkunststoff-Schweißtechnik).

Bedingt durch seine hohe Absorption, auf die Wellenlänge 1064 nmund die träge Wärmeleitfähigkeit lässt sich Laser Titan Grad 1 und Laser Titan Grad 2, problemlos Laserbearbeiten.

Von großer Wichtigkeit ist, darauf zu achten, dass der komplette Schweißbereich mit mind. Argon 4.6 (5.0) lückenlos formiert wird, um eine Reaktion mit Sauerstoff, Kohlenstoff zu unterbinden.

Wird Laser Titan Grad 1 oder Laser Titan Grad 2 beim Schweißprozess durch diese Elemente verunreinigt, kommt es zur Ausbildung einer α-Case-Schicht, was zu Sprödbrüchen führt.

Bei Rohrschweißungen ist eine Formierung im Rohr innenseitig vorzunehmen.

Härte: weich

Lieferform

50m-Spule im Durchmesser 0,80 mm

             
Laser K 04 AuPt Gold-Platinlegierung, hochschmelzend

Anwendungsbereiche

Für Hotrunner-Spitzen (Heißkanaldüsen), hochtemperaturbelastbare Verbindungen der Elektronik

Weitere Anwendungen: Dentalbereich

Farbe: hell-gelb bis weiß
             
Laser B 05 AuPt Gold-Platinlegierung, niedrigschmelzend

Anwendungsbereiche

Elektronik, Schmuck, Dental

Farbe: gelb
             
Laser Niob Anwendungsbereiche

Chemische Industrie
             
Laser Molybdän Anwendungsbereiche

Chemische Industrie
             
Laser Magnesium Anwendungsbereiche

Magnesiumgussteile, Magnesiumdruckguss, Blech
             
Laser Tantal Anwendungsbereiche

Chemische Industrie
             
Laser Alu Mold CF 7 Anwendungsbereiche

Werkzeug- und Formenbau, Blechverarbeitung und Sensorik

Besonderheiten

Durch Verwendung von Ar/He-Schutzgas lässt sich die Farbhelligkeit positiv beeinflussen. Rissfrei erstarrendes Schweißgut lässt sich auch in Kombination mit Laser Alu Sint 380 Mold an Tool z.B auf Alugussoberflächen (Risse, Poren, Lekagen) anwenden.

In besonderen Fällen lässt sich Argon-Helium Schutzgas sowohl die Farbhelligkeit des Schweißgutes als auch eine gesteigerte Absorption des Laserstrahles positiv beeinflussen.
             

Für die Richtigkeit unserer Angaben schließen wir jegliche Haftung aus. Wir empfehlen die Verarbeitung der DSI-Schweißzusätze (andere Anweisungen vorbehaltlich) unter Schutzgas Argon 4.6 oder höher durchzuführen.

www.dsi-laser.de DSI Laser-Service GmbHH® • Daimlerstrasse 22 • 75433  Maulbronn • Tel: +49 (0)7043 95556 • Fax: +49 (0)7043 955589